Камеры сушки и вяления УК-3СВ отличаются надежностью, простотой эксплуатации и обслуживания.
Назначение: Камеры сушки и вяления УК-3СВ предназначены для сушки, вяления рыбной, снековой или мясной продукции.
Камера сушки и вяления УК-3СВ изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали марки AISI304. Жёсткая конструкция корпуса и высококачественный утеплитель гарантируют длительный срок эксплуатации термокамеры (не менее 20 лет). При этом гарантируется отсутствие усталостных изменений конструкции и разрушение теплоизоляции. Камеры выпускаются с объёмом загрузки от 2 до 6 еврорам (коптильных тележек). Конструкция камеры модульная, тоннельная. Тележки стоят в камере друг за другом.
Производственная база «Техтрон+» позволяет поставлять заказчику оборудование адаптированное под его помещения и технологические процессы. Возможны варианты поставки с различной компоновкой, расположением дверей, осушителя, установкой подвесных путей, проходное исполнение (2-е двери) и т.д.
Каждый модуль термокамеры (моно блок) оснащен собственным циркуляционным вентилятором. Продуманная система распределения воздушных потоков (восходящих, нисходящих, горизонтальных) гарантирует равномерность обработки продукта по всему объёму камеры при максимально возможной загрузке тележки (рамы). Применение частотных регуляторов с программируемыми скоростями для управления двигателями циркуляционных вентиляторов и заслонок смещения воздушных потоков позволяет максимально точно подобрать необходимые технологические параметры обработки продукта. Воздух, подается к продукту с разных сторон, меняя свое направление в циклическом режиме и с различной интенсивностью в зависимости от заданных параметров обработки продукта. Заслонки смены воздушных потоков направляют максимальную силу воздушного потока попеременно на правый и левый борт термокамеры позволяя избежать застойных зон при плотном размещении продукта горизонтально на решетках. Схема движения воздушных масс при обработке продукта замкнутая. Данная схема обеспечивает независимость от внешних условий и позволяет обрабатывать широкий спектр продукции при максимальной загрузке оборудования.
Мясные, рыбные и другие белковые продукты при сушке и вялении требуют деликатного обращения и не допускают нагрева до высоких температур, характерных для камер сушки построенных по традиционным схемам, где влага удаляется из продукта при повышенных температурах (60-70°С). Камеры сушки и вяления производства "Техтрон+" работают по принципу сушки продукта протекающим воздухом пониженной влажности и температуры (16-27°С) в замкнутом цикле. Сначала влажный воздух из камеры проходит через механический фильтр-жироуловитель, далее поступает в каскадный испаритель климатической системы, где он охлаждается и обезвоживается, за тем проходит через подогревающий конденсатор и блок ТЭНов, которые повышают его влагоемкость. Далее воздух нагнетается напорным вентилятором в воздухораспределители моноблоков через общий разводящий коллектор, где он захватывается циркуляционными вентиляторами моноблоков, которые прокачивают его через продукт. И далее цикл повторяется. Главный конденсатор (конденсаторы) климатической системы выносится за пределы рабочего помещения (в основном на улицу), где обеспечивается эффективное охлаждение теплоносителя. Климатическая система имеет собственный процессор управления, который поддерживает все необходимые параметры ее работы.
Одним из важнейших условий при вялении продукции является предотвращение заветривания его поверхности на начальном этапе. При заветривании поверхность продукта резко уплотняется и образуется прочная сухая корочка препятствующая испарению влаги с его поверхности. В результате чего время приготовления и риск порчи продукта возрастают. Термокамера сушки и вяления предоставляет возможность, управляя температурой и влажностью среды обработки продукта на каждом этапе подобрать оптимальные параметры обработки и избежать пагубного для продукта заветривания. На ранних этапах сушки термокамера работает в щадящих режимах. По мере высушивания, камера переходит в режим более интенсивного влагоотбора. Таким образом, время вяления продукта зависит только от его способности отдавать влагу и процессов диффузии влаги от внутренних слоев продукта к поверхности.
При сушке и вялении крупных породрыб или крупных кусков продукта, а так же продуктов с повышенной плотностью или жирностью процесс занимает достаточно продолжительное время (более 3-х дней). При этом в продукте может происходить рост числа бактерий, что может привести к порче продукта или потере его вкусовых свойств. Для избегания этого в камере сушки и вяления УК-3СВ предусмотрена система антисептической очистки воздуха от бактерий и микроорганизмов. Данная система снабжена ультрафиолетовыми бактерицидными лампами, которые периодически включаются и очищают весь объем циркулирующего воздуха от биологических загрязнений и озонируют его.
Любая модель камер сушки и вяления серии УК-3СВ универсальна и позволяет обрабатывать обширный спектр продукции, как при вертикальном, так и горизонтальном размещении ее в камере. Камеры оснащаются высоко технологичными контроллерами управления фирмы ADITEC (Германия), которые гибко настраиваются на параметры обработки любого из видов продукции. Это позволяет реализовать самые сложные программы обработки продукта и использовать все преимущества автоматизированных систем (объединение камер в единую сеть, централизованное удаленное управление, получение графиков технологических процессов за период времени и т.д.). Исполнительные электрические и пневматические системы оснащены надежными комплектующими ведущих европейских брендов. Они оперативно реагируют на команды системы управления и выводят камеру на заданный режим работы.
Для некоторых видов продукции требуется дополнительная дымовая обработка для придания им аромата копченостей. Для этого в комплектацию камеры сушки и вяления УК-3СВ включается система импульсного копчения в состав которой входит автоматический дымогенератор закрытого типа, который работает на коптильной щепе. Дымогенератор полностью автоматизирован (имеет собственный процессор управления) и требует вмешательства оператора только для загрузки щепы и очистки зольника. Розжиг и тушение щепы осуществляется автоматически, процесс тления протекает естественным образом без участия нагревательных элементов. Дымогенератор контролирует температуру внутри зоны тления, температуру дыма, подачу воздуха и поддерживает процесс тления на оптимальном уровне. Дымогенератор данного типа имеет самый низкий расход щепы из возможных аналогов, не требователен к фракции (размерам) и влажности загружаемой щепы и способен подстраиваться под влажность щепы автоматически.
Система автоматической мойки сокращает время, затрачиваемое на санитарную обработку камеры и ее узлов (дымогенератора, дымоходных труб, рабочих колес циркуляционных вентиляторов, и др.) до минимума. Она может работать в ручном и автоматическом режимах. В автоматическом режиме процесс мойки программируется и сохраняется в системе управления с последующей возможностью отработки этой программы. Предусмотрены режимы быстрой и полной мойки. Расход моющего средства оптимален для каждой программы мойки, так как система позволяет контролировать время мойки для каждого участка (узлов и агрегатов) в отдельности.
Технико-экономические показатели сушки (вяления) рыбной продукции полученные на производствах предприятий - партнеров Техтрон+ с применением камер сушки и вяления УК-3СВ.
Продукт | Средний вес продукта, гр | Загрузка еврорамы, кг | Общее время обработки, час* |
---|---|---|---|
Рыбные палочки (соломка), рыбные снэки | 20 - 25 | 100 - 120 | до 24 |
Лещ средний | до 300 | 220 - 250 | 48 - 50 |
Лещ крупный | 400 - 600 | 270 - 300 | 90 - 100 |
Вобла средняя | до 300 | 220 - 250 | 38 - 42 |
Вобла крупная | 400 - 500 | 270 - 300 | 60 - 70 |
Красноперка | до 300 | до 250 | 46 - 50 |
* - Время обработки приведено при условии конечной влажности продукта не менее 45 %.
Параметр / марка камеры | УК-3/2СВ | УК-3/3СВ | УК-3/4СВ | УК-3/5СВ | УК-3/6СВ | |
---|---|---|---|---|---|---|
Кол-во вмещающихся рам (коптильных тележек), шт | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Номинальная загрузка рыбной продукции, кг | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | |
Номинальная загрузка рыбных палочек, снэков, кг | 240 | 360 | 480 | 600 | 720 | |
Габаритные размеры камеры, мм | Ширина | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
Длина | 2520 | 3620 | 4720 | 5820 | 6920 | |
Высота | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | |
Габаритные размеры установки, мм | Ширина | 2090 | 2140 | 2140 | 2140 | 2140 |
Длина | 3415 | 4530 | 5630 | 6730 | 7830 | |
Высота | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | |
Установочная мощность, кВт | 24,5 | 39,45 | 47,15 | 61,2 | 69,0 | |
Средняя потребляемая мощность, кВт | 16,3 | 23,45 | 31,15 | 39,2 | 47,0 | |
Холодопроизводительность климатического (осушительного) блока, кВт | 13,1 | 15,2 | 22,2 | 27,4 | 33,5 | |
Вес установки брутто, тонн | 2,2 | 3,3 | 4,4 | 5,4 | 6,5 |